電熔管件是近幾年才出現的（de）一種管件。它們在使用（yòng）中（zhōng）可以起到比較重要的作用，在使（shǐ）用中可以取得較好的效果（guǒ）。它的安裝相對簡單，可以實現更快的（de）安裝時間。電熔管件的內部結構比較複雜，下麵我來詳細介紹一下它（tā）的內（nèi）部結構。
1、電熔管件采用純（chún）銅線（xiàn）作為熱源，直徑為0.6mm0.8mm。其中dn63-90采用0.6mm銅線，dn110-250采用0.8mm銅線。由於純銅線具有耐高溫（wēn）、強度穩定、發（fā）熱（rè）穩定、耐老化、抗氧化、無腐蝕等優點，相同規格的管件在電（diàn）熔過程中發熱（rè）相同，電熔質量穩定。並且不（bú）會斷開連接（jiē）。
2、一般來說，電熔管件外觀上有相互對稱的檢查口。檢查口（kǒu）內孔伸入管（guǎn）件內，內孔深（shēn）度為3mm0.1mm。檢查口的工作原理是在電熔加熱（rè）過程中（zhōng）管件與管（guǎn）材表麵發生（shēng）熱膨脹，當達到PE-RT材料的塑化溫度，塑化深度達到（dào）3mm時，塑料在檢查口（kǒu）軟化。連接件的壓力不斷（duàn）增加，並會從內孔（kǒng）緩慢延伸。當管材和管件的塑化深度達到設計高（gāo）度6-7mm時，進入電（diàn）熔第三階段，即保溫階段，檢查口自動停止拉伸，直至停（tíng）止。
3、電熔管件（jiàn）兩端（duān）的銅線（xiàn）與管口之間有10-20mm的冷卻區（qū）。隨著電熔（róng）管件外徑的增加，它們之間的距離也（yě）會增加。冷卻區的作（zuò）用是在整個加熱過程中，冷卻區始終（zhōng）保（bǎo）持在30-50度的（de）溫度而不軟化，像（xiàng）塞子一樣，防止熔化區塑化（huà）的塑料從口中（zhōng）出來。這（zhè）樣既不會損失（shī）所有的塑料，又能在管件的接頭（tóu）處保持一定的壓力，使接頭更緊。這就是為什麽在電熔連接後可以看到管道內孔輕微（wēi）變（biàn）形的原因。
4、電焊（hàn）機（jī）采用自動溫度感應控製，還可根據環境溫度自動調節（jiē）熔化電流和（hé）時間。當溫度變（biàn）化超過（guò）5度時，參數自動調（diào）整（zhěng），範圍0-5、6-10、11-15、16-20、21-25、26-30、31- 35，36-40和41-45之間有9個溫度範（fàn）圍。
以上就是電熔管件內部結構的介紹，這樣既可以（yǐ）保障管件在使用時有更好的效果，也可以在後續的焊接過程中確保更好的（de）密封（fēng）性，在使用（yòng）中起到更好的作用。